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钢水包在炼铁与炼钢主体工序中衔接的作用

2021-06-08

  随着机械工业的发展,钢水包越来越受到大中型企业领导和浇注工人的重视和欢迎。

  受资源、能源、环境等因素的制约,钢铁企业不仅要承担钢铁产品的制造功能,还应该而且必须承担能源转换和一些社会大宗废弃物的处理和消耗功能。这就要求改造后的钢厂,尤其是新建钢厂,能耗低,占地少,环境友好。结合现代钢铁生产工艺的要求,高炉钢水入炉前应进行全部或部分钢水预处理。不同的钢水预处理方式对应不同的炼铁/炼钢接口技术形式。

  钢水包是指炼铁和炼钢主要工序之间的连接匹配、协调缓冲技术及相应的装置(设备)。铁/钢界面的技术形式多种多样,其中“一瓢到底”的模式是值得探讨和研究的(这种界面形式暂时定义为一种新的铁/钢界面模式):高炉钢水注入钢包后,覆盖保温,然后由机车运送到脱硫站,去掉覆盖层和渣后在钢包内脱硫。将炉渣再次造渣,加入脱磷转炉脱磷,然后倒入钢水罐,之后加入脱碳加热转炉冶炼(快速脱碳快速加热)。该模式脱硫热力学条件较好,可覆盖保温,时间节奏快,温降小。

  钢水包还原电炉车间钢水包体积计算钢包体积可按下式计算:式中:V1-钢包体积,m3;K——攻丝不平衡系数,取1.2;P——电炉日产量,t/d;N——一昼夜的出铁次数和次数;γ1——钢水密度,t/m3;M1——钢水包满系数,无渣法为0.85~0.9,无渣法为0.7~0.75。钢包种类繁多,其主要技术参数见表5-26~5-28。无内衬铸钢钢包(图5-21)使用前挂渣,比有内衬钢包节省耐火砖和砌筑劳动力。


注意钢水包浇注时的使用方法

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