轨道电动平车生产制造工艺按企业“工艺管理工作”要求操纵开展,对工艺计划方案开展审查,关键工艺技术规范要做工艺认证,开展工艺鉴定,商品齿轮传动,构件装配线后要开展空负载试运行,合格后焊装,设备原厂前要在厂内开展预焊装。
原料 、机电工程配套件的购置,按质量手册规定的程序流程开展,供货方出示的合格证,炉生产批号、有机化学成分汇报、证实齐备。
板才下料选用数控切割,槽钢选用带锯激光切割,装焊后不整平的焊缝得用沙轮片打磨抛光,焊缝查验合格后立即防锈处理,补刷焊缝漆料。
对零部件漆料膜薄厚、粘合力要抽样检验。
对关键零部件,须按标准留出试棒,做有机化学成分数据分析报告、物理性能数据分析报告,不合格不可一键装机原厂。
1、原材料指定购置,入厂工程验收进库,关键工程验收成分及物理性能等。
严格执行工艺图下料、打焊缝、铣边。
2、车架焊接成形,用CO2汽体维护焊进行电焊焊接。电焊焊接按电焊焊接工艺尽量避免电焊焊接形变。
关键焊缝用超声探伤仪检验其中在品质。
3、对检验合格的车架,开展淬火清除热应力解决,退火温度为550-650度,提温、制冷時间均为2-3钟头,正中间隔热保温時间为4-5钟头。
4、车架经清除地应力解决后,再度开展表层喷砂工艺,涂防腐漆,在落地式镗床上开展镗生产加工。
毛胚件工程验收合格后开展金生产加工,按工程图纸规定调质处理,装配成构件。
5、全车装配线并检验,在临时性路轨上试运行,检测各种各样信息,待全车进行试运行检验侧后方可原厂。