轨道电动平车生产制造工艺按企业“工艺管理工作”要求操纵开展，对工艺计划方案开展审查，关键工艺技术规范要做工艺认证，开展工艺鉴定，商品齿轮传动，构件装配线后要开展空负载试运行，合格后焊装，设备原厂前要在厂内开展预焊装。
原料 、机电工程配套件的购置，按质量手册规定的程序流程开展，供货方出示的合格证，炉生产批号、有机化学成分汇报、证实齐备。
板才下料选用数控切割，槽钢选用带锯激光切割，装焊后不整平的焊缝得用沙轮片打磨抛光，焊缝查验合格后立即防锈处理，补刷焊缝漆料。
对零部件漆料膜薄厚、粘合力要抽样检验。
对关键零部件，须按标准留出试棒，做有机化学成分数据分析报告、物理性能数据分析报告，不合格不可一键装机原厂。
1、原材料指定购置，入厂工程验收进库，关键工程验收成分及物理性能等。
严格执行工艺图下料、打焊缝、铣边。
2、车架焊接成形，用CO2汽体维护焊进行电焊焊接。电焊焊接按电焊焊接工艺尽量避免电焊焊接形变。
关键焊缝用超声探伤仪检验其中在品质。
3、对检验合格的车架，开展淬火清除热应力解决，退火温度为550－650度，提温、制冷時间均为2－3钟头，正中间隔热保温時间为4－5钟头。
4、车架经清除地应力解决后，再度开展表层喷砂工艺，涂防腐漆，在落地式镗床上开展镗生产加工。
毛胚件工程验收合格后开展金生产加工，按工程图纸规定调质处理，装配成构件。
5、全车装配线并检验，在临时性路轨上试运行，检测各种各样信息，待全车进行试运行检验侧后方可原厂。